1. 油菜榨油过程
1，把种子晒干。
2，放入烧锅炒热。
3，放入压榨机，开始压榨。
4，向新鲜炸出的油中小心加入盐水，沉淀渣滓和毒素。
2. 菜油浸出油的工艺流程
浸出油设备生产加工食用油的工艺流程主要是通过筛选、清壳、和去壳、破碎、压轧、烘干等预处理等工序结束之后,送入浸出油设备加溶剂浸出、然后将制取的油脂通过三次蒸馏去除溶剂、水化脱胶磷脂、真空脱臭后得到成品油。再经过碱炼、脱色等精炼过程后得到市场需要的优质精炼油。
3. 油菜榨油的过程
温度
油菜是喜冷凉，抗寒力较强的作物，种子发芽的最低温度3-5℃，在20-25℃条件下3天就可以出苗，开花期14-18℃，角果发育期12-15℃，且昼夜温差大，有利于开花和角果发育，增加干物质和油分的积累。
2、水分
油菜生育期长，营养体大，结果器官数目多，因而需水较多，各生育阶段对水分的要求为：出苗期一般土壤水分应保持在田间持水量的65%左右；蕾苔期至开花期为田间持水量的75-85%，角果发育期为田间持水量的70-80%。
3、肥料
油菜是耐肥作物，吸肥能力强，在整个生育过程中，需要不断从土壤中吸收大量的氮、磷、钾等营养素。据测定，每生产100公斤油菜籽，氮磷钾三者的比例为1︰0.35︰0.95，对三要素的需求量相当于禾谷类作物的3倍以上。其次，硼肥是油菜生长发育必不可少的微量元素，缺硼后出现花而不实，即油菜天花后，幼角不膨大或不结实。一般减产二、三成，严重的颗粒无收。
4、土壤
油菜是直根系作物，根系较发达，主根入土深，支、细根多，要求土层深厚，结构良好，有机质丰富，既保肥保水，又疏松通气的壤土或沙壤土，在弱酸或中性土壤中，更有利于增加产量，提高菜籽含油率。
油菜的生长适宜的环境条件就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
4. 榨菜籽油过程
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。
如何去除菜籽油的异味
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油。它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。并且菜籽油含有一定量的芥子甙，所以会有一定的刺激性味道，而这种味道会在做菜的时候影响菜的味道和质量，影响我们的食欲
5. 油菜花榨油过程
油菜花能吃。
油菜花含有很丰富的花粉。种子含油量达35~50%，可以榨油或当作饲料用。除此，油菜花的嫩茎及叶也可以当做蔬菜食用。
油菜除用作榨取食用油和饲料之外，在食品工业中还可制作人造奶油、人造蛋白。还在冶金、机械、橡胶、化工、油漆、纺织、制皂、造纸、皮革和医药等方面都有广泛的用途，具有重要的经济价值。
6. 油菜榨油过程图片
冬夭的油菜不可以榨油。大家应该都知道，油菜本身是不能榨油的，而是油菜春天开花后结的种子，才是我们平时所购买菜籽油的原料。
而冬油菜的播种时间是秋天，出苗后气温慢慢下降，当冬季来临时，阳光变的吝啬，没有充足阳光滋润，它无法开花结籽。当它长大成蔬菜时，种植户就会采栽后出售。所以冬油菜是不能榨油的。
7. 榨菜油的过程
可以用，就是不太好了，出现果冻壮说明油里面的沉淀物太多，如果多的话可以去榨油的地方让人家给你过滤一下，我家经常去油坊榨油，油壶里面的沉淀物在过油的时候倒进去过滤后和刚榨出来的一样。
不是，你家是买的菜籽油，我家是自己榨的油，那个沉淀物农村叫油角，在冷的天油是冻不住的。
8. 菜籽油的榨油过程
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
9. 榨油的过程
茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等