1. 面包工厂制作流程
工商税务,卫生许可,生产许可等证件，设备就是包装机和杀菌锅，打码机等等，需要根据生产的食品自行调配。具体如下：
建立小型食品加工厂，分两种情况：
1、个体户
2、公司
不管是那种情况，均需要办理食品生产许可证，都是在当地食品药品监督管理局办理，前提是取得工商营业执照。
办理食品生产许可，需满足以下：
第十条 申请食品生产许可，应当先行取得营业执照等合法主体资格。企业法人、合伙企业、个人独资企业、个体工商户等，以营业执照载明的主体作为申请人。
第十一条 申请食品生产许可，应当按照以下食品类别提出：粮食加工品，食用油、油脂及其制品，调味品，肉制品，乳制品，饮料，方便食品，饼干，罐头，冷冻饮品，速冻食品，薯类和膨化食品，糖果制品，茶叶及相关制品，酒类；
蔬菜制品，水果制品，炒货食品及坚果制品，蛋制品，可可及焙烤咖啡产品，食糖，水产制品，淀粉及淀粉制品，糕点，豆制品，蜂产品，保健食品，特殊医学用途配方食品，婴幼儿配方食品，特殊膳食食品，其他食品等。国家食品药品监督管理总局可以根据监督管理工作需要对食品类别进行调整。
第十二条 申请食品生产许可，应当符合下列条件：
（一）具有与生产的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。
（二）具有与生产的食品品种、数量相适应的生产设备或者设施，有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施；保健食品生产工艺有原料提取、纯化等前处理工序的，需要具备与生产的品种、数量相适应的原料前处理设备或者设施。
（三）有专职或者兼职的食品安全管理人员和保证食品安全的规章制度。
（四）具有合理的设备布局和工艺流程，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。
（五）法律、法规规定的其他条件。
第十三条 申请食品生产许可，应当向申请人所在地县级以上地方食品药品监督管理部门提交下列材料：
（一）食品生产许可申请书；
（二）营业执照复印件；
（三）食品生产加工场所及其周围环境平面图、各功能区间布局平面图、工艺设备布局图和食品生产工艺流程图；
（四）食品生产主要设备、设施清单；
（五）进货查验记录、生产过程控制、出厂检验记录、食品安全自查、从业人员健康管
2. 面包厂面包制作过程流程图
我是在食品厂做的。一般来说。大型企业过期的面包，还是扔掉的，有人专门收这些东西，拿去喂猪。 在生产期内退回来的，一般都会二次加工，做烤面包片，或者打成渣子，做面包馅料。 但是小型企业或者私人作坊绝对是不舍得扔掉的。只要是过期不长毛的面包，他们都会二次利用，做成面包陷，或者打成面包糠做桃酥，等等，处理的方法多了去了。还有什么不懂得，随时问我。
3. 工厂制作面包的工艺流程
组建配方→材料秤重→搅拌→基本发酵→分割 →面团秤重→滚圆→中间发酵→整形→装模→成形后发酵→入炉烘烤→出炉→涮上光剂→冷却→成品
1、 面团调制
面团调制在搅拌机中进行，搅拌中使面团延伸、折叠、卷起、压延、揉打，不断反复，使原辅料充分揉匀，并与空气接触，发生氧化，尽量避免对面团有拉裂、切断、摩擦的动作。
2、 发酵过程的控制
面团发酵时最重要的是控制发酵环境的温度和湿度。发酵室的工艺参数温度一般为28—30摄氏度，相对湿度一般为70%--75%。发酵时间应根据采用的发酵方法以及酵母用量而定。在发酵过程中，应通过对面团表面弹力的测试和膨胀程度的观察，正确判断面团的发酵程度，必要时需进行翻面操作以促进发酵。一般情况下，发酵好的面团体积应达到未发酵面团体积的2.5—3倍。
3、 中间醒发
面团经搓圆后，一部分气体被排出，面团弹性变差，不宜立即整形。需要有一段时间的中间醒发，使面团消除张力而松弛，使酵母重新产气，使面团表面光滑，不黏附在整形机的辊上。中间醒发的理想温度为28摄氏度左右，相对湿度为70%--75%。
5、 成型
将发酵成熟的面团制成一定形状的面团坯。成型包括切块、称量、搓圆、静置、整形、入模、或装盘。在此期间，面团仍继续着发酵过程。在这一过程中不能使面团冷却和表皮干燥，温度控制在25—28摄氏度，相对湿度调整为65%--70%。面包放入整形机做形，整形后需要装模。装模时要将面团合缝向下，放入模具里，光面朝上。为了防止面团粘连在模具上，通常在模具上涂抹植物油。
6、 面团醒发
醒发室的温度以35—40摄氏度为宜，相对湿度为85%--90%，以85%为适宜，不可低于75%。
7、 烘烤
分为三个阶段：烘烤初阶段，面火不宜超过120摄氏度，底火一般为250—260摄氏度。第二阶段，当面包内部温度达到50—60摄氏度，便进入第二阶段，这时上下火可以同时提高温度，最高可达到270摄氏度，经过这一阶段，面包就定型了。烘烤第三阶段，面火可使用180—200摄氏度，底火可使用140—160摄氏度。
8、 面包冷却
采用混合冷却。当车间温度较低时，采用自然冷却，当车间温度较高时，使用鼓风机适当吹放，加速面包冷却。通常面包中心部位冷却到35摄氏度左右时即可进行包装。
9、 包装
这部分关系到保质期的问题。大家可以都查一下。
4. 面包厂生产流程
面包厂包装工的工作流程:
一、工作要求
1.熟悉各种产品的包装要求和各种包装材料的使用方法；
2.要求每一包产品都是合格的，漂亮的；
3.包装过程中不得造成二次污染。
2、工作标准
1.所有产品正确完美的包装；
2.不允许把次品（烤焦、烤生、形状不标准、醒发过大或过小的产品）当作正品包装。
三、工作流程
(一)、岗位前
1.首先穿戴好工作服 、工作帽（长发不能留露在外）、口罩；
2.手要消毒清洗（在消毒水中浸泡3到5分钟后用水冲洗干净），操作台和抹布要消毒清洗；
3.手臂以下有划伤、烫伤、冻疮较严重（划伤、冻疮的严重程度以贴创口贴为准），均不得直接进行操作；
4.准备当天的各种包装材料，保证使用的包装材料没有受污染。
(二)、岗位中
1.戴一次性手套，根据产品品种分类包装，产品应冷却后再包装；
2.包装时检查产品外观是否完整、干净，有杂质和污点需清理后包装；
3.在包装过程中要轻拿轻放，保证产品不变形，把好质量关；
4.每一个单品包装完，清理一次卫生，再包装另一个单品；
5.吐司等切片产品，每次单品切完要及时清理切片机卫生，使用切片机时要注意安全，切勿用手接触锯条；
6.把各类工具进行消毒清洗，清洗后摆到指定位置，整理包装材料，未使用完的加工原料加封冷藏；
7.包装结束后清洁切片机、地板、操作台、水池、冷却架等卫生；
8.开启杀菌灯，关闭设备电源，定期关闭并清理灭蝇灯卫生。
5. 面包厂工艺流程
面包（有误写做“面饱”），是一种用五谷（一般是麦类）磨粉制作并加热而制成的食品。
面包是一种把面粉加水和其它辅助原料等调匀,发酵后烤
制而成的食品。早在1万多年前,西亚一带的古代民族就已种植小麦和大麦。那时是利用石板将谷物碾压成粉,与水调和后在烧热的石板上烘烤。这就是面包的起源,但它还是未发酵的“死面”,也许叫做“烤饼”更为合适。大约与此同时,北美的古代印地安人也用橡实和某些植物的籽实磨粉制作“烤饼”。
大约在公元前3000年前后,古埃及人最先掌握了制作发酵面包的技术。最初的发酵方法可能是偶然发现的：和好的面团在温暖处放久了,受到空气中酵母菌的侵入,导致发酵、膨胀、变酸,再经烤制便得到了远比“烤饼”松软的一种新面食,这便是世界上最早的面包。古埃及的面包师最初是用酸面团发酵,后来改进为使用经过培养的酵母。
现今发现的世界上最早的面包坊诞生于公元前2500多年前的古埃及。大约在公元前13世纪,摩西带领希伯来人大迁徙,将面包制作技术带出了埃及。至今,在犹太人的“逾越节”时,仍制作一种那里叫做“马佐(matzo)”的膨胀饼状面包,以纪念犹太人从埃及出走。公元2世纪末,罗马的面包师行会统一了制作面包的技术和酵母菌种。他们经过实践比较,选用酿酒的酵母液作为标准酵母。
在古代漫长的岁月里,白面包是上层权贵们的奢侈品,普通大众只能以裸麦制作的黑面包为食。直到19世纪,面粉加工机械得到很大发展,小麦品种也得到改良,面包才变的软滑洁白了。
今天的面包大多数是由工厂的自动化生产线生产的。由于在面粉的精加工研磨过程中维生素损失较多,所以美国等国家在生产面包时经常添加维生素、矿物质等。另外,近年来不少人认为保留麸皮和麦芽对健康更有好处,因此粗面包又再度流行。